治理VOCs目前主要有兩個方向：一是回收，二是燃燒處理。此外，治理VOCs還有個別軟包裝凹印企業采用等離子技術對廢氣進行無害化處理。目前，業內一些大型軟包裝凹印企業已經開始對VOCs排放廢氣(溶劑)進行回收、燃燒或等離子無害化處理，但就全國軟包裝凹印行業來說，采用此類做法的企業所占比例極少(目前不到1%)。

治理VOCs回收法

回收法主要是通過物理方法，改變溫度、壓力，或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來收集、分離有機氣相污染物，主要有吸附、吸收、冷凝及膜分離技術。回收的揮發性有機物可以直接或經過簡單純化后返回工藝過程再利用，以減少原料的消耗，或者用于有機溶劑質量要求較低的生產工藝，抑或進行集中分離提純。

干式復合工藝的有機溶劑單一、廢氣濃度高，其溶劑回收技術目前已比較成熟。采用干式復合VOCs溶劑回收系統的軟包裝凹印企業不僅取得了良好的社會效益，也取得了明顯的經濟效益。但對于軟包裝凹印工序來說，雖然也可對排放廢氣中的有機溶劑進行有效回收，但由于回收系統投資大、運營和維護成本高、回收溶劑純度不夠、印刷回收的酯類溶劑帶有酸味等原因，所取得的經濟效益并不明顯。加之國家暫未出臺針對凹印工藝的統一VOCs限排政策，大多凹印企業并沒有對有機廢氣進行積極處理，而是直接排放或簡單處理后高空排放。

治理VOCs蓄熱式催化燃燒法

蓄熱式催化燃燒廢氣處理是將印刷和復合生產過程中排放出來的有機廢氣進行二次加熱，在重金屬催化作用下分解成二氧化碳和水蒸氣，然后再經過排風機排至室外，在此過程中，可將燃燒產生的熱能收集并加以利用。目前，國內已有部分軟包裝凹印企業采用該工藝對有機廢氣進行處理，達到了較好的效果。

治理VOCs低溫等離子技術

低溫等離子技術處理有機廢氣的原理為：在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊有機廢氣大分子，使其電離、解離和激發，然后引發一系列復雜的物理和化學反應，使復雜大分子有機廢氣轉變為無害物質，從而達到降解的目的。